包裝機技術(shù)要求

 一、物料相關(guān)的參數(shù)：

1,外形尺寸：載重：2.1－2.5噸，形狀：圓柱形平底4吊環(huán)集裝袋，直徑×高=1150×1150mm，體積：1.038m³，吊帶：十字兜底，4吊環(huán)，吊環(huán)高650mm。

2,袋材料：不需內(nèi)膜也不需防水膠，要求致密；吊耳數(shù)量為4個，為上進口料袋；

3,包裝袋要求抗紫外線、抗拉伸，各項技術(shù)參數(shù)的具體數(shù)字：

三、包裝機操作要求：

包裝機具體工作過程為：設(shè)備自動將噸包裝袋套在加料嘴上，將包裝袋四角掛在氣缸上，人工按動“允加”按鈕，這時壓袋氣缸開始工作并壓住袋口，氣缸將包裝袋四角撐開，控制器將包裝袋重量自動去除，加料前首先對包裝袋吹氣，防止包裝袋褶皺，如果包裝袋褶皺，將無法進行正常裝料，皮帶轉(zhuǎn)動迅速將物料灌入袋中，在加料的過程中，包裝帶上下移動，接觸臺面，將物料敦實。待加料快到設(shè)定值時，皮帶轉(zhuǎn)速減速慢加，振動停止，到設(shè)定值時，加料停止。誤差<0.3%。這時壓袋氣缸松開袋口，氣缸將包裝袋四角松開，裝完料的包裝帶落在鏈板輸送機上，開動鏈板輸送機移走包裝帶。工作過程也可改為手動加料過程，只須將按鈕“自動／手動”按鈕置于手動檔，按下“壓袋(提升)”鈕，則將袋口壓緊，將包裝袋四角掛在氣缸上。按“手動快加”鈕則進行快速加料，待快到設(shè)定值時按下“手動慢加”鈕則進行緩慢加料，待到設(shè)定值時按下“停止”鈕，則加料過程結(jié)束。

包裝完畢后，通過叉車將2噸袋裝鉻精礦直接裝到運礦卡車上或者將袋裝鉻精礦用叉車運輸碼放到防雨棚下的合適位置暫存，等汽車需要裝貨時再用叉車從碼放處將袋裝鉻精礦裝到運礦卡車上，通過卡車運輸?shù)饺R城的碼頭或臨時堆存地。

四、現(xiàn)場對包裝機的大小及形狀要求

由于現(xiàn)場其它設(shè)備已經(jīng)安裝完成，故對包裝機的大小及形狀有一定的要求，主要是高度及寬度。

五、主要性能與技術(shù)參數(shù)

5-1 噸袋包裝秤的技術(shù)參數(shù)

準確度等級：0.5%

稱重范圍：~1000KG/包

標準稱量：~1000KG

包裝速度：20 包/小時

5-2 稱重儀表的性能指標

型號：

自動零點校準，具有0.2u V/℃的超低漂移

故障自診斷

配料誤差檢測:稱重超差報警

非線性0.01%FS

A/D 轉(zhuǎn)換速度:100 次/秒

最小輸入靈敏度:0.5u V/每個分度

最小指示分辨率: 1/10000

出入控制信號:與接點或無接點的晶體管信號

輸出控制信號:晶體管開路集電極輸出

六. 系統(tǒng)組成

6-1 稱重部分

由上料斗、單螺旋輸送機、關(guān)料門、升降機構(gòu)、稱重傳感器、

夾袋機構(gòu)、噸袋輸送機等部分組成。

6-2 控制部分

由1 臺高精度稱重儀表,FX 系列可編制程控制器、電磁閥及各

動作的執(zhí)行元件，如汽缸、接觸器、計數(shù)器、文本屏等組成。

6-3 輸送包部分

配備有輸送機電機以及到位接近開關(guān)組成后道工序。